使用開(kāi)口助劑在薄膜加工使用說(shuō)明

使用開(kāi)口助劑在薄膜加工使用說(shuō)明：

一、產(chǎn)品類型： 薄膜流延、薄膜吹塑；

二、工藝調(diào)整原因：

是由于SN-K15開(kāi)口助劑降低了塑膠的熔體粘度，加快了塑膠在螺桿中的停留時(shí)間。所以需要進(jìn)行工藝調(diào)整，保證融熔塑膠在螺桿中的停留時(shí)間和原來(lái)加工時(shí)的基本一致；

使用開(kāi)口助劑在薄膜加工使用說(shuō)明：

三、工藝調(diào)整的方法建議：

1、熔融區(qū)適當(dāng)升溫是在有機(jī)內(nèi)外潤(rùn)滑劑全減或者微量時(shí)，避免進(jìn)料段局部摩擦生熱引起碳化；

塑化區(qū)降低溫度是確保塑膠體的充分塑化和螺桿剪切的效果（可以加工電流稍高于原來(lái)配方的加工電流為判斷依據(jù)）；

2、塑化區(qū)、勻化區(qū)溫度略降或者不降是為了確保和原配方一致物料在機(jī)筒的停留時(shí)間和出料量；

3、模頭溫度基本保持不變，如果擠出量明顯增加，需要按照擠出量增加的工藝調(diào)整模頭的溫度；

3、加工設(shè)備風(fēng)環(huán)的吹風(fēng)量適當(dāng)增加，實(shí)現(xiàn)快速降溫獲得更好的開(kāi)口效果；

4、流延設(shè)備加工中對(duì)薄膜的降溫幅度增大，實(shí)現(xiàn)快速降溫。

四、一般擠出薄膜、流延薄膜、吹塑薄膜加工溫度的調(diào)整建議

1、開(kāi)口劑使用量高于0.4%時(shí)建議加工溫度調(diào)整范圍

融熔區(qū)區(qū)溫度提高5-10℃

塑化區(qū)溫度降低10-20℃

勻化區(qū)溫度降低10-20℃

模頭溫度保持不變或者略降低；

2、開(kāi)口劑使用量高于0.5%時(shí)，加工溫度的降低范圍在20-30℃之間；

五、說(shuō)明：

1、使用SN-K15開(kāi)口劑產(chǎn)品、潤(rùn)滑劑產(chǎn)品進(jìn)行的工藝調(diào)整不會(huì)造成薄膜性能的下降；

2、工藝調(diào)整合適，填料在融熔塑膠的分散均勻度會(huì)有明顯的改善；